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武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設(shè)計與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，模具加工廠，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進取、服務(wù)客戶為宗旨。

所以，有的模具制造企業(yè)盡管擁有高精度的加工設(shè)備，但在進行模具組裝時，仍有人在從事人工修磨的工作。所以說，單憑某個零件尺寸精度達到了要求，還不能完全滿足整個模具的功能和產(chǎn)品的要求。

另外還有一個問題就是，如何去判定一個零部件的尺寸是否能滿足使用要求?

一般的模具制造企業(yè)都配置了檢測設(shè)備，如三坐標測量儀，它可以檢測到小數(shù)點后的三位值，它可以檢測出一個零部件的尺寸，但很少有人能判定一個零部件的尺寸是否能符合和滿足使用要求，這是一個普遍存在的問題。

武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設(shè)計與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進取、服務(wù)客戶為宗旨。

轉(zhuǎn)工程圖：

用三維軟件出圖，一般建立三個視圖：第1個主視圖（后模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內(nèi)表面）。其他視圖按第三角法或第1角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數(shù)處理。

模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴格的說，它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中如汽車、船泊、機床等等都有其制造標準，但也作為工裝類的模具，卻沒有統(tǒng)一的制造標準。

目前，模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實現(xiàn)了標準化，可供我們選擇使用，但對模具零件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。

這是因為模具是一種比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設(shè)我們要生產(chǎn)一個同一尺寸的產(chǎn)品，由于使用了不同的成型材料，不同的進料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們在設(shè)計時，如何給定一個合理的模具零件的尺寸，是一個重要的問題。

我們在對很多注塑件進行檢測時發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零件尺寸極不合理，甚至說是十分錯誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問題，從而使模具返修，試模(送樣)、檢測等工作重復(fù)進行，造成了很大的浪費。

在我國機械制造業(yè)中，除紡織機械外，基本上采用的都是基孔制。這是因為孔的加工相對來說要難于軸，所以以孔為基準，用軸來匹配是比較符合實際的;同時也可以減小工作(加工)量，降低生產(chǎn)成本。所以，在已頒布的國家標準中，在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn)：在模具零件制造時，很難實施和得以應(yīng)用，也就是說，我們在制作一個模具零件時，無法按國家標準所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。

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