塑料模具賦予塑料制品完整的配置和準(zhǔn)確的尺寸，是塑料加工行業(yè)中與塑料成型機(jī)配套使用的工具，根據(jù)成型方法的不同，可以分為不同的模具類型，通過高溫液化將塑料顆粒填充到模具型腔中，通過模具中各種系統(tǒng)或輔助機(jī)構(gòu)的協(xié)同使用，生產(chǎn)出特定形狀、尺寸、功能和質(zhì)量的工業(yè)零件工具，常見的模具分類可分為以下幾類：

1、單分型面注塑模

開模時(shí)，把動(dòng)模和定模分開，這樣塑料件就取出來了，這叫單分型面模具，也叫雙板式模它可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為單腔注塑模具或多腔注塑模具。

2、雙分型面注塑

雙分型面注塑模具的定模部分增加了一個(gè)可以局部移動(dòng)的中間板，雙分型面注塑模具有兩個(gè)分型表面，因此也叫三板注塑模，常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單腔或多腔注塑模，打開模具時(shí)，中間板與定模板在定模，導(dǎo)柱上分開一定距離，這樣澆注系統(tǒng)冷凝液就可以從兩個(gè)模具之間取出。

3、帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模

注塑成型后固定在定模板上的彎銷的傾斜段迫使滑塊向外移動(dòng)，當(dāng)塑料零件有側(cè)孔或側(cè)凹槽時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推板，使塑料件從型芯上脫下，需要用可橫向移動(dòng)的型芯或滑塊來模制。

4、帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模

要求注塑模具具有可移動(dòng)的成型零件，由于塑料零件的一些特殊結(jié)構(gòu)，可以在脫模過程中與塑料部件一起移出模具。

5、自動(dòng)卸螺紋注塑模

對(duì)于帶螺紋的塑件，當(dāng)需要自動(dòng)脫模時(shí)，利用開模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

6、無流道注塑模